電滲析設(shè)備由交替排列的陽(yáng)離子交換膜和陰離子交換膜構(gòu)成的膜堆以及膜堆兩 側(cè)的陰陽(yáng)兩級(jí)構(gòu)成;其中陰離子交換膜和陽(yáng)離子交換膜之間形成交替排列的濃縮室和脫鹽 室；以所述脫氯料液為脫鹽原液，在直流電場(chǎng)的作用下，使所述脫鹽原液中的鋰離子通過(guò)陽(yáng) 離子交換膜從脫鹽室迀移至濃縮室，在濃縮室獲得鋰含量為10~16g/L的濃縮產(chǎn)水，在脫鹽 室獲得脫鹽產(chǎn)水。以高鎂鋰比鹽湖、地?zé)?、油田水等液體鋰礦為原料，采用離子交換膜電滲析法從其 中選擇性分離提取鋰鹽時(shí)，其電極沖洗液經(jīng)一定周期循環(huán)運(yùn)行后，需要定量排放并補(bǔ)充新 液，以控制其中的鎂離子和氯離子的含量，防止氫氧化鎂沉淀的生成，避免氯氣大量生成而 污染周邊環(huán)境，保障過(guò)程的*穩(wěn)定運(yùn)行。所述濃縮液進(jìn)水由去離子水、同級(jí)濃縮產(chǎn)水或同級(jí)濃縮產(chǎn)水稀釋液組成。優(yōu) 選地，所述濃縮液進(jìn)水采用少量同級(jí)濃縮產(chǎn)水，其體積應(yīng)以保障濃縮流路正常循環(huán)和導(dǎo)電 為宜，利用電滲析過(guò)程中水的電滲透現(xiàn)象，脫鹽液中的一小部分水迀移到濃縮液，從而實(shí)現(xiàn) 濃縮液體積及鋰含量的同步提升。由于電極液排放量相對(duì)于提鋰工藝段的電滲析提鋰原液或富鋰濃縮產(chǎn)水流 量很小，步驟（1)所得脫氯料液可直接返回到提鋰工藝段用于配制電滲析提鋰料液，或者作 為提鋰工藝段的濃縮液進(jìn)水，由此實(shí)現(xiàn)電極排放液的全部回用，節(jié)約提鋰工藝段的淡水用 量。此種情形下，步驟（1)所得脫氯料液是作為電滲析脫鹽液原液的一部分進(jìn)行電滲析操 作，在電滲析提鋰工藝段同樣獲得鋰含量超過(guò)l〇g/L的濃縮產(chǎn)水。