目前的生產(chǎn)方法多通過沉淀法進(jìn)行分離，沉淀法在去除鹽分的同時(shí)提取紅曲黃色素，該方法通常能夠提取出約80%的紅曲黃色素，還有約20%的紅曲黃色素與鹽分混在一起 當(dāng)作廢液進(jìn)行處理，造成了極大的資源浪費(fèi)和生產(chǎn)成本的提高，同時(shí)還造成了環(huán)境的污染。 并且現(xiàn)有技術(shù)生產(chǎn)紅曲黃色素的生產(chǎn)成本較高，導(dǎo)致紅曲黃色素銷售價(jià)格偏高，無(wú)法滿足 市場(chǎng)的大量需求。因此，仍需尋求一種新型*的脫鹽方法。采用電滲析設(shè)備對(duì)紅曲黃色素反應(yīng)液進(jìn)行脫鹽處理，利用荷電膜的選擇透過 性和電場(chǎng)力作用對(duì)液體中的離子型物質(zhì)進(jìn)行分離而達(dá)到脫鹽的目的。電滲析設(shè)備的主要部 件為陰離子交換膜、陽(yáng)離子交換膜、隔板、電極和直流電源五部分；隔板構(gòu)成的隔室為液體 流經(jīng)過的通道，物料經(jīng)過的隔室為淡水室，脫鹽后濃水經(jīng)過的隔室為濃水室。在脫鹽過程中，工作電流高有利于提高設(shè)備運(yùn)行的效率，但是電流過高則會(huì)對(duì)膜 對(duì)造成損傷，因此優(yōu)選地，電滲析設(shè)備脫鹽過程中的電流控制在10A以下。在直流電場(chǎng)的 作用下，利用離子交換膜的選擇透過性，陽(yáng)離子透過陽(yáng)膜，陰離子透過陰膜，淡水室的離子向濃水室迀移，濃水室的離子由于膜的選擇透過性而無(wú)法向濃水室迀移。這樣淡水室的鹽 分濃度逐漸降低，相鄰濃水室的鹽分濃度相應(yīng)逐漸升高，經(jīng)過這樣的過程物料中的鹽分得以脫除。