電滲析設備具有無需任何化學藥品，且設備及其組裝工藝簡單、操作方便等優(yōu)點。紡織印染工業(yè)是我國國民經濟的傳統(tǒng)產業(yè)，也是我國出口創(chuàng)匯支柱性產業(yè)。但是， 紡織印染行業(yè)同時也是我國工業(yè)水污染物的重點污染來源，據國家環(huán)保總局統(tǒng)計，印染行 業(yè)排放的印染廢水總量位于全國各工業(yè)部門排放總量的第五位，環(huán)境危害十分嚴重。污染物的源頭控制是環(huán)境治理的關鍵。染色過程中染缸排放的高濃度染色廢水是 印染廢水難降解物質的關鍵來源。據清潔生產調查，該股高濃度染色廢水排放的無機鹽約 占印染生產過程的50～80%，而排放的染料占90%以上。而無機鹽和染料是印染廢水難以生化難處理的重要原因。將高濃度染色廢水采用電滲析設備單獨處理，實現(xiàn)脫鹽、回用和零排放，不僅可以 提高印染廢水的處理效益，還有利于改善混合印染廢水的處理效能。首先將高濃度染色廢水送入調節(jié)池均質；然后進入反應池，加入硫酸亞鐵30～5000mg/L調節(jié)印染廢水pH值至5～9，發(fā)生混 凝反應；反應池出水進入沉淀池沉淀，廢水在沉淀池內去除浮渣和沉渣，殘渣外排作為污泥 處理；沉淀池上清液經過電化學反應器處理，降低廢水中的有機物濃度和色度，然后進入二 級沉淀池去除浮渣和沉渣，再進入曝氣池曝氣，曝氣后通過錳砂過濾器過濾除鐵；過濾后的 出水先通過超濾膜處理，超濾膜濃水回到調節(jié)池，淡水進入納濾膜處理；納濾膜產出淡水進 入反滲透膜，產出濃水回流至調節(jié)池或直接蒸發(fā)處理；反滲透膜濃水進入電滲析器，電滲析淡水回流作為反滲透膜進水，電滲析濃水進入蒸發(fā)器進行蒸發(fā)；蒸發(fā)產生的蒸汽可回用于 印染生產，蒸發(fā)產生的殘渣作為固體廢棄物處置；整個過程中不排放水污染物。采用電滲析設備處理高含鹽染色廢水后，剩余廢水（包括退漿、煮煉、漂 洗，后整理廢水等）的含鹽量降低40～70%，色度降低90%以上，難降解COD明顯下降。因此，剩余廢水的處理難度大大下降，采用簡單生化處理即可達標。降低了剩余廢水的處理成本。